玻璃鋼脫硫煙道FRP管道閃石主要用于輸送經(jīng)脫硫處理后的煙氣（通常為濕煙氣）。其作用是將吸收塔中脫硫后的煙氣輸送至煙囪或后續(xù)處理設(shè)備，同時(shí)需承受煙氣中的酸性介質(zhì)、濕度、溫度及壓力等復(fù)雜工況。玻璃鋼管道采用玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料（FRP），以樹(shù)脂（如乙烯基酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂）為基體，玻璃纖維及其制品（如玻璃布、玻璃氈）為增強(qiáng)材料。

玻璃鋼脫硫煙道煙道形式：

水平煙道：需設(shè)置一定坡度（通常≥3），便于冷凝液回流至吸收塔，避免積液腐蝕。

垂直煙道：需考慮煙氣流速（一般5~15m/s）和壓力損失，必要時(shí)設(shè)置導(dǎo)流板改變氣流分布。

彎頭與變徑：采用大曲率半徑彎頭（曲率半徑≥1.5倍管徑），減少阻力和磨損；變徑段采用漸擴(kuò)/漸縮結(jié)構(gòu)，避免氣流沖擊。

玻璃鋼管道支撐與固定：

采用鋼結(jié)構(gòu)支架，支架間距需根據(jù)煙道直徑和壁厚計(jì)算，避免因自重或負(fù)壓導(dǎo)致變形。

高溫區(qū)域（如靠近吸收塔入口）需考慮熱膨脹補(bǔ)償，設(shè)置膨脹節(jié)（如非金屬膨脹節(jié)），補(bǔ)償量通常為20~50mm。

玻璃鋼脫硫煙道接口設(shè)計(jì)

法蘭連接：采用FRP法蘭或金屬法蘭外包FRP，螺栓孔需均勻分布，密封墊選用耐腐蝕材料。

現(xiàn)場(chǎng)拼接：采用手糊工藝或纏繞工藝連接，接縫處需逐層搭接，確保強(qiáng)度和密封性。

玻璃鋼脫硫煙道FRP管道閃石安裝：

分段吊裝：根據(jù)煙道尺寸和現(xiàn)場(chǎng)條件，分段吊裝至支架上，臨時(shí)固定后調(diào)整位置。

連接與密封：

法蘭連接：螺栓對(duì)稱(chēng)均勻緊固，避免受力不均導(dǎo)致泄漏；密封墊壓縮量控制在20~30。

現(xiàn)場(chǎng)拼接：接縫處先涂覆樹(shù)脂，再逐層粘貼玻璃纖維布，每層需壓實(shí)排出氣泡，固化時(shí)間≥24小時(shí)。

附件安裝：安裝導(dǎo)流板、監(jiān)測(cè)孔（如測(cè)壓孔、采樣孔）、人孔門(mén)等，確保位置準(zhǔn)確，與煙道本體連接牢固。

玻璃鋼脫硫煙道應(yīng)用場(chǎng)景與選型建議：

應(yīng)用：

燃煤電廠濕法脫硫系統(tǒng)（如石灰石 - 石膏法）的凈煙道（吸收塔出口至煙囪段）。

鋼鐵、化工行業(yè)的酸性廢氣處理系統(tǒng)。

選型要點(diǎn)

煙氣參數(shù)：根據(jù)煙氣溫度（常溫～80℃濕煙氣）、濕度、含硫量選擇樹(shù)脂類(lèi)型（如耐溫型乙烯基酯樹(shù)脂）。

壓力類(lèi)型：正壓煙道需加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層厚度，負(fù)壓煙道需驗(yàn)算抗失穩(wěn)能力。