活性炭吸附塔吸附凈化原理及工藝流程：

1、吸附:有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機排入。

2、解吸:當(dāng)活性炭吸附有機物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。

3、熱風(fēng)干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循使用。

4、有機溶劑回收:利用有機溶劑露點溫度較的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。

5、凝水凈化:為冷凝水的潔凈，避有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

6、連續(xù)吸附措施:在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。

7、再生周期:再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近標(biāo)數(shù)值時，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階需及時測定排有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

活性炭吸附塔，是我公司總結(jié)同類的生產(chǎn)，制造的。